
Réglementation et normes
L’ objectif commun de nos chefs produits et de nos services est d’offrir des produits fiables, durables, performants dans le respect de la réglementation et/ou des normes de chaque territoire où ils sont utilisés.



Safety Requirements for Lanyards and Positioning Lanyards
Safety Requirements for Full Body Harnesses
Un système de maintien au travail est constitué de composants (ceinture et longe de maintien au travail) reliés entre eux pour former un équipement complet.
VÊTEMENTS DE SIGNALISATION HAUTE VISIBILITÉ
Cette norme spécifie les caractéristiques que doivent avoir les vêtements de protection ayant pour but de signaler visuellement la présence de l’utilisateur, afin de le détecter et de bien le voir dans des situations dangereuses, dans toutes les conditions de luminosité, de jour, et la nuit dans la lumière des phares.
Il existe trois classes de vêtements de signalisation. Chaque classe doit avoir des surfaces minimales de matières visibles constituant le vêtement, plus la classe est élevée plus le vêtement est visible :
| Class 3 | Class 2 | Class 1 | |
| Matière de base (Fluorescente) | 0,80 m² | 0,50 m² | 0,14 m² |
| Matière rétro réfléchissante (Bandes) | 0,20 m² | 0,13 m² | 0,10 m² |
Marquage :
X : Classe de la surface de visibilité (de 1 à 3)
EN ISO 20471
Max. 25x
EN ISO 20471
2 : Classe de la surface de visibilité (de 1 à 3)
Max. 25x : Marquage optionnel, nombre de lavages maximum autorisés pour le modèle.
Sur cet exemple lire : Maximum 25 lavages (voir température indication d’entretien sur l’étiquette du vêtement).
La norme EN388 s’applique à tous les types de gants de protection en ce qui concerne les agressions physiques et mécaniques par abrasion, coupure par tranchage, perforation et déchirure. Depuis la version 2016 de la norme, de nouvelles performances optionnelles sont apparues.
| TEST | Level 1 | Level 2 | Level 3 | Level 4 | Level 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Abrasion resistance (Number of cycles) |
100 | 500 | 2,000 | 8,000 | - |
| Blade cutting resistance (index) | 1.2 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
| Tear resistance (N) | 10 | 25 | 50 | 75 | - |
| Puncture resistance (N) | 20 | 60 | 100 | 150 | - |
Résistance à l’impact sur la zone métacarpe : si cette performance est revendiquée, le marquage « P » apparaît.
Exemple de marquage :
4233X P
| TEST CUT RESISTANCE EN ISO 13997 (TDM |
LEVEL A | LEVEL B | LEVEL C | LEVEL D | LEVEL E | LEVEL F |
|---|---|---|---|---|---|---|
| APPLIED FORCE (N) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
Exemples de marquage :
4543D ou 4X43D
Coupure par lame, 2 méthodes de tests :
EN388 6.2. : Pour les risques de coupure faibles à moyens. Une lame circulaire sur laquelle une force constante de 5N est appliquée, se déplace d’avant en arrière jusqu’à ce que l’échantillon soit coupé. On mesure le nombre de cycles eectués et on lui attribue le niveau correspondant.
EN ISO 13997 : Pour les matériaux qui émoussent la lame pendant le test EN388 6.2 et/ou particulièrement résistants, pour les risques de coupure élevés. Une lame droite effectue un déplacement unique sur 20 mm avec une force de 2N, le test est renouvelé avec une force différente autant de fois que nécessaire jusqu’à ce que l’échantillon soit coupé. Un niveau correspondant à la force nécessaire à couper l’échantillon est attribué. Cette méthode représente davantage les situations d’utilisation présentant un risque élevé de coupure.
VÊTEMENTS DE PROTECTION CONTRE LA PLUIE
Cette norme spécifie les exigences et les méthodes d’essais applicables aux matériaux et aux coutures des vêtements de protection contre les intempéries (par exemple précipitations sous forme de pluie ou neige), brouillard et humidité du sol.
y : Classe de résistance à la pénétration de l'eau (1 à 4), Wp
y : Classe de résistance évaporative (1 à 4), Ret
R : Test de la tour d'eau sur vêtement entier (optionnel)
| FINNMARK2 | |
|---|---|
|
|
EN343 |
|
3 1 X |
|
LA RÉSISTANCE THERMIQUE (Rct) IN M².K/W:
Mesure l’isolation thermique procurée.
Divisée en 4 classes (de 1 à 4) du moins isolant au plus isolant.
Plus sa valeur est élevée, plus l’isolation thermique procurée est importante.
LA PERMÉABILITÉ À L’AIR (AP) EN MM/S :
Détermine la perméabilité à l’air du complexe.
Divisée en 3 classes (de 1 à 3) du moins étanche au plus étanche.
L’ISOLATION THERMIQUE RÉSULTANTE DE BASE :
Mesurée sur mannequin mobile (/cler).
Le coefficient d’isolation thermique, exprimé en m2.K/W, permet de déterminer la température d’utilisation optimale du vêtement par rapport à l’activité de l’individu et de son temps d’exposition.
L’isolation thermique est mesurée avec des sous-vêtements de type :
LA RÉSISTANCE ÉVAPORATIVE (Ret) EN (M².PA)/W :
Mesure la résistance évaporative c’est à dire l’obstacle au passage de la vapeur d’eau que constitue un produit, ou bien encore l’obstacle qu’il offre à l’évaporation de la sueur à la surface de la peau.
Plus la résistance évaporative d’un produit est élevée, plus ce produit constitue un obstacle important au passage de la vapeur d’eau :
Un produit respirant a une résistance évaporative faible.
Divisée en 4 niveaux (1 à 4) du moins respirant au plus respirant.
| Résistance évaporative Ret Classe |
Classe | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| M2 - Pa w | Ret > 40 | 25 < Ret > 40 | 15 < Ret > 25 | Ret < 15 |
LA RÉSISTANCE À LA PÉNÉTRATION DE L’EAU (WP) EN PASCAL :
Mesure de la résistance à la pénétration d’eau du matériau extérieur et des coutures sous une
pression d’eau de (980+/-50) Pa/min.
Divisée en 4 niveaux (1 à 4) du moins imperméable au plus imperméable.
| Résistance à la pénétration a l’eau WP | Classe | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Spécimen à tester : Matériau avant prétraitement Matériau après chaque prétraitement |
WP > 8 000 Pa- | -WP > 8 000 Pa | -WP > 13 000 Pa | - WP > 20 000 Pa |
| Coutures avant prétraitement | WP > 8 000 Pa | WP > 8 000 Pa | WP > 13 000 Pa | - |
| Coutures après prétraitement par nettoyage |
- | - | - | WP > 20 000 Pa |
TEST DE LA TOUR :
| Longueur de mèche sur les manches et les ourlets inférieurs | Max 5 cm |
| Longueur de mèche sur les ourlets de pantalon | Max 10 cm |
| Longueur de mèche sur les ourlets de capuche | Max 4 cm |
| Zone de tricot humide sur le mannequin | 0 cm² |
VÊTEMENTS DE PROTECTION CONTRE LES PRODUITS CHIMIQUES LIQUIDES
Exigences relatives aux vêtements de protection chimique dont les éléments de liaison entre les différentes parties du vêtement sont étanches aux liquides (type 3) ou aux pulvérisations (type 4), y compris les articles d’habillement protégeant seulement certaines parties du corps (Types PB [3] et PB [4]).
Cette norme spécifie les exigences minimales demandées aux types suivants de vêtements de protection chimique à usage limité ou réutilisables :
- Vêtements protégeant tout le corps dotés de liaisons étanches aux liquides entre les différentes parties du vêtement (Type 3 : vêtements étanches aux liquides) ;
- Vêtements protégeant tout le corps dotés de liaisons étanches aux brouillards entre les différentes parties du vêtement (Type 4 : vêtements étanches aux brouillards).
| NORME | TYPE | PROTECTION CHIMIQUE |
| EN13034 | 6 | Contre les éclaboussures |
| EN ISO 13982-1 | 5 | Contre les poussières (amiante) |
| EN14605 | 4 | Contre les brouillards |
| EN14605 | 3 | Contre les jets |
| TESTS | |||||
| Performance générale |
Tests & Performances spécifiques |
Niveau de protection | |||
| 3a | 4a | 5 | 6a | ||
| Exigence de performance pour le vêtement complet |
Pression interne | - | - | - | - |
| Fuite vers l’intérieur | - | - | X | - | |
| Pénétration par un jet de liquide | X | - | - | - | |
| Pénétration par un brouillard (vaporisation de liquide) |
- | X | - | - | |
| Contre les particules solides | - | - | X | - | |
| Pénétration par un brouillard (légère pulvérisation) |
- | - | - | X | |
| Exigence de performances pour les coutures et jonctions |
Résistance mécanique | X | X | X | X |
| Résistance à la perméation et à la pénétration par des liquides |
X | X | - | - | |
| Exigence de performance pour les matériaux constituant le vêtement |
Abrasion / Déchirement/ Perforation |
X | X | X | X |
| Résistance à la traction | X | X | - | X | |
| Résistance à la fissuration par flexion |
X | X | X | - | |
| Résistance à la fissuration par flexion à -30°C |
X |
X |
- | - | |
| Résistance à la perméation par des liquides |
X | X | - | - | |
| Résistance à la pénétration par des liquides |
- | - | - | X | |
| Répulsion aux liquides | - | - | - | X | |
a - Lorsque l’équipement de protection ne protège que certaines parties du corps (torse, bras, jambes), seules les exigences de performance pour les matériaux constituant le vêtement sont exigées (type 6, 4 et 3).
Type 1 : La force d'impact transmise à la calotte ne doit pas dépasser 4 450 N à la chute d'un impacteur de 3,6 kg (8 lb) à une vitesse de 5,5 m/s (mètres par seconde).
Pénétration : Un impacteur pointu de 1 kg ne doit pas entrer en contact avec la fausse tête à une vitesse de 7,0 m/s.
Inflammabilité : le casque ne doit pas brler avec émission de flamme plus de 5 secondes après le retrait de la flamme
Résistance électrique : test d'épreuve à 20 000 volts pour la classe E ou 2 200 volts pour la classe G. La classe C n'offre pas de protection contre les risques électriques.
Type 2 : Outre les exigences du type 1, la protection de la tête de type 2 doit également satisfaire :
Atténuation de l'énergie : l'accélération ne doit pas dépasser 150 g en cas de chute sur la calotte et latérale à l'aide d'une fausse tête de 5 kg à 3,5 m/s.
Pénétration latérale : A l'avant, à l'arrière et sur les côtés, un impacteur de 1 kg ne doit pas entrer en contact avec la fausse tête à une vitesse de 5,0 m/s.
ANSI/ISEA Z89.1 4 options : basse température (LT), haute température (hT), port inversée et haute visibilité.
PROTECTION UTILISÉE PENDANT LE SOUDAGE ET TECHNIQUES CONNEXES
Cette norme spécifie les exigences de performance des vêtements de protection destinés aux opérateurs de soudage et techniques connexes présentant des risques comparables. Ce type de vêtement de protection a pour objet de protéger celui qui le porte contre les petites projections de métal en fusion, le contact de courte durée avec une flamme, ainsi que contre les rayonnements ultraviolets. Il est destiné à être porté à température ambiante, d’une manière continue jusqu’à 8h.
| CLASSE 1 | protection contre des risques faibles lors de techniques de soudage et les situations provoquant le moins de projections et une chaleur radiante faible. |
| CLASSE 2 | protection contre des risques plus importants lors de techniques de soudage et les situations provoquant plus de projections et une chaleur radiante plus élevée. |
| MAIVE2 | |
| EN ISO 11611 | |
|
A, A2 CLASSE 1 |
|
| Test | Code | Performances |
|---|---|---|
| Limited flame spread | A | A1 and/or A2 |
| Molten metal splash | E | E1 to E3 |
VÊTEMENTS DE PROTECTION CONTRE LES PRODUITS CHIMIQUES LIQUIDES
Exigences relatives aux vêtements de protection chimique offrant une protection limitée contre les produits chimiques liquides (équipement de type 6), y compris les articles d’habillement protégeant seulement certaines parties du corps (Type PB [6]).
Cette norme spécifie les exigences minimales relatives aux vêtements de protection chimique à usage limité ou réutilisables offrant une protection limitée. Les vêtements de protection chimique à usage limité sont conçus pour être utilisés en cas d’exposition probable à de légères pulvérisations, aux aérosols liquides ou à basse pression, de légères éclaboussures, contre lesquels une barrière totale contre la perméation des liquides (au niveau moléculaire) n’est pas nécessaire.
VÊTEMENTS DE PROTECTION À DISSIPATION DE CHARGE ÉLECTROSTATIQUE
Cette norme européenne spécifie les exigences relatives aux matériaux et à la conception des vêtements de protection à dissipation électrostatique utilisés en complément d’un système de mise à la terre dans le but d’empêcher les décharges incendiaires. ATTENTION : ces exigences peuvent se révéler insuffisantes dans les atmosphères inflammables enrichies en oxygène. Cette norme n’est pas applicable à la protection contre les tensions du réseau.
Le contrôle de l’électricité statique indésirable sur les personnes est souvent nécessaire.
Le potentiel électrostatique peut avoir, en effet, de graves conséquences sur le personnel chargé, car il peut être suffisamment élevé pour engendrer des étincelles de décharges dangereuses.
Après une évaluation des risques, le port de vêtements de protection à dissipation électrique peut s’avérer nécessaire. L’utilisation de vêtements certifiés selon EN1149-5 est alors adaptée.
La directive ATEX 1999/92/CE, dans son Annexe II-A-2.3, demande ainsi que les travailleurs soient équipés de vêtements de travail composés de matériaux qui ne produisent pas de décharges électrostatiques susceptibles d’enflammer des atmosphères explosives.
Le potentiel électrostatique peut aussi avoir des conséquences sur les matériaux sensibles aux décharges électriques. Ainsi les vêtements antistatiques sont souvent utilisés sur des sites de fabrication électronique, montage de semi-conducteurs par exemple. Ils sont enfin utilisés sur des sites à atmosphères contrôlées tels les ateliers de peinture automobile, afin d’éviter l’émission de particules susceptibles d’aller se déposer sur la peinture des carrosseries.
La dissipation de charge antistatique peut être apportée par un traitement limitant la formation de charges, ou par adjonction de fils carbone ou métalliques. Les personnes portant des vêtements de protection à dissipation de charges électrostatiques doivent impérativement être reliées à la terre avec une résistance inférieure à 10⁸ Ω, par exemple, en portant des chaussures appropriées comme les chaussures de sécurité indiquées dans EN ISO 20345, ou par tout autre moyen adapté.